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鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)前檢查設(shè)備是否正常，其變速箱油位不能低于油窗，在進(jìn)行操作時(shí)可以根據(jù)鋼絲繩直徑，按照其標(biāo)準(zhǔn)選擇實(shí)驗(yàn)輪。檢查實(shí)驗(yàn)輪的溝槽表面是否有磨損或劃傷。根據(jù)加載力值調(diào)整砝碼，設(shè)定所需實(shí)驗(yàn)次數(shù)（一般十萬次）。用千斤頂將砝碼框頂起，砝碼輪至實(shí)驗(yàn)輪約5mm處。將搖臂放置低處。調(diào)整上夾頭在調(diào)節(jié)螺桿上的位置（一般位于調(diào)節(jié)螺桿端部三分之一處。）。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)截取所需長(zhǎng)度的試樣，試樣的一端使用配套夾塊固定在上夾頭內(nèi)（夾塊用配套螺栓拉緊，小頭向外），另一端繞過固定輪、實(shí)驗(yàn)輪及砝碼輪，然后通過配套夾塊緊固在下夾頭內(nèi)。在試樣上下夾持部位做標(biāo)記。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)在一定程度上取出千斤頂，調(diào)整上夾頭在調(diào)節(jié)螺栓上的位置，直至砝碼輪和實(shí)驗(yàn)輪間距離為25mm，鎖緊調(diào)節(jié)螺桿上的螺母。計(jì)數(shù)器調(diào)零，開機(jī)運(yùn)行，調(diào)整所需要的頻率，觀察砝碼輪和實(shí)驗(yàn)輪是否在一平面（不在一平面時(shí)調(diào)整實(shí)驗(yàn)輪），并用秒表核對(duì)試驗(yàn)頻率。開機(jī)后應(yīng)經(jīng)常檢查試樣運(yùn)行情況。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)500次停機(jī)測(cè)量，觀察試樣上下夾持部位標(biāo)記是否移動(dòng)，在實(shí)驗(yàn)過程中不應(yīng)中斷，必要的時(shí)候可以手動(dòng)停機(jī)檢查，每次不應(yīng)超過十分鐘，實(shí)驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，卸下載荷及試樣，試驗(yàn)結(jié)束。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)鋼絲繩試樣模擬電梯運(yùn)行的實(shí)際工況是以一定的包角繞過試驗(yàn)輪(曳引輪)，并對(duì)其施加張力，以一定的頻率反復(fù)彎曲，考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)程序 

1.試驗(yàn)一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行，仲裁試驗(yàn)時(shí)溫度為23℃士5℃。 

2.試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求選擇試驗(yàn)參數(shù)，并檢查試驗(yàn)輪輪槽表面及尺寸，不得有影響使用的缺陷。試驗(yàn)輪輪槽應(yīng)清潔干凈，不得涂油。 

3.將鋼絲繩試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上.固定端頭，施加張力，然后標(biāo)記有效長(zhǎng)度，同時(shí)測(cè)量其直線部分的實(shí)際直徑。標(biāo)記部位為繞過試驗(yàn)輪的鋼絲繩段，仲裁試驗(yàn)時(shí)標(biāo)記長(zhǎng)度為2.5倍試驗(yàn)輪節(jié)圓直徑。 

4.啟動(dòng)電源，計(jì)數(shù)裝置復(fù)位回零。 

5.啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，每運(yùn)行24h后停機(jī)一次，停機(jī)時(shí)問不應(yīng)超過30min。觀察繞過試驗(yàn)輪的鋼絲繩段，用目測(cè)或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況，并測(cè)量鋼絲繩繩徑、鋼絲繩標(biāo)記有效長(zhǎng)度.